在鎂合金擠壓工藝部分，擠壓時不需要潤滑墊片，因為壓余易分離，其可焊性能不如鋁合金的，因此，在平面分流模擠壓管材和空心型材時，應(yīng)精心設(shè)計分流孔及導(dǎo)流系統(tǒng)，以盡量降低流量阻力，增大焊合均勻性，下面小編給大家講講鎂合金擠壓的一些知識。

1、對鎂合金擠壓制品的技術(shù)要求。

GB/T5156-2003、YS/T x x x-2004、GB/T5155-2004中分別規(guī)定了鎂合金熱擠壓型材、熱擠壓管材和熱擠壓棒材的合金牌號、化學(xué)成分供貨狀態(tài)、尺寸及允許偏差、形位精度、力學(xué)性能、內(nèi)部組織、表面質(zhì)量以及檢測方法等，對產(chǎn)品提出嚴(yán)格的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、鎂合金擠壓制品的質(zhì)量控制。

為了獲得高質(zhì)量的符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的鎂合金擠壓產(chǎn)品，除了建立科學(xué)的質(zhì)量體系外。還需要配置先進齊全的設(shè)備，設(shè)計制造優(yōu)質(zhì)的工模具，建立先進的合金體系和狀態(tài)體系，優(yōu)化熔鑄、擠壓和熱處理、精整矯直工藝，開發(fā)新產(chǎn)品，新工藝，新技術(shù)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

目前，使用比較廣的是鎂合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金，主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實用金屬中是輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。

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